HEPA வடிகட்டி மீடியா பொருள் என்றால் என்ன?

HEPA வடிகட்டி ஊடகத்தின் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

செயல்திறன்HEPA வடிகட்டி மீடியாஅதன் பொருள் கலவையை மட்டுமல்ல, ஃபைபர் கட்டமைப்பை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறைகளையும் சார்ந்துள்ளது. இதில் உள்ள முக்கிய செயல்முறைகள் இங்கே:

1. உருகுதல் (பாலிமெரிக் மீடியா)

பாலிமெரிக் HEPA ஊடகத்தை உருவாக்குவதற்கான முதன்மை முறை உருகும் ஊதுகுழல் ஆகும். இந்த செயல்பாட்டில், பாலிமர் துகள்கள் (எ.கா., பாலிப்ரொப்பிலீன்) உருகி சிறிய முனைகள் வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன. பின்னர் அதிக வேக சூடான காற்று உருகிய பாலிமர் நீரோடைகளின் மீது வீசப்பட்டு, அவற்றை மிக நுண்ணிய இழைகளாக (பொதுவாக 1–5 மைக்ரோமீட்டர் விட்டம்) நீட்டி, நகரும் கன்வேயர் பெல்ட்டில் வைக்கப்படுகிறது. இழைகள் குளிர்ந்தவுடன், அவை சீரற்ற முறையில் ஒன்றாக பிணைக்கப்பட்டு, நுண்துளை, முப்பரிமாண அமைப்புடன் நெய்யப்படாத வலையை உருவாக்குகின்றன. காற்றின் வேகம், பாலிமர் வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் துளை அளவு மற்றும் இழை அடர்த்தியை சரிசெய்ய முடியும், இதனால் உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட செயல்திறன் மற்றும் காற்றோட்டத் தேவைகளுக்கு ஊடகத்தை வடிவமைக்க முடியும். உருகும் ஊதுகுழல் ஊடகம் செலவு குறைந்ததாகவும் அளவிடக்கூடியதாகவும் உள்ளது, இது பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யப்படும் HEPA வடிப்பான்களுக்கான மிகவும் பொதுவான தேர்வாக அமைகிறது.

2. எலக்ட்ரோஸ்பின்னிங் (நானோஃபைபர் மீடியா)

எலக்ட்ரோஸ்பின்னிங் என்பது மிகவும் மேம்பட்ட செயல்முறையாகும், இது 10 முதல் 100 நானோமீட்டர்கள் வரை விட்டம் கொண்ட மிக நுண்ணிய பாலிமெரிக் இழைகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த நுட்பத்தில், ஒரு பாலிமர் கரைசல் ஒரு சிறிய ஊசியுடன் கூடிய சிரிஞ்சில் ஏற்றப்படுகிறது, இது உயர் மின்னழுத்த மின்சார விநியோகத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்னழுத்தம் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ஊசிக்கும் தரையிறக்கப்பட்ட சேகரிப்பாளருக்கும் இடையில் ஒரு மின்சார புலம் உருவாக்கப்படுகிறது. பாலிமர் கரைசல் ஊசியிலிருந்து ஒரு நுண்ணிய ஜெட் போல இழுக்கப்படுகிறது, இது காற்றில் நீண்டு உலர்கிறது, இதனால் சேகரிப்பாளரின் மீது மெல்லிய, நுண்ணிய பாயாக குவிந்து நானோஃபைபர்கள் உருவாகின்றன. நானோஃபைபர் HEPA ஊடகம் விதிவிலக்கான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வழங்குகிறது, ஏனெனில் சிறிய இழைகள் அல்ட்ராஃபைன் துகள்களைக் கூட சிக்க வைக்கும் அடர்த்தியான துளைகளின் வலையமைப்பை உருவாக்குகின்றன. கூடுதலாக, சிறிய இழை விட்டம் காற்று எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் அதிக ஆற்றல் திறன் ஏற்படுகிறது. இருப்பினும், எலக்ட்ரோஸ்பின்னிங் உருகுவதை விட அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் விலை உயர்ந்தது, எனவே இது முதன்மையாக மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் விண்வெளி வடிகட்டிகள் போன்ற உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. ஈரமான-போடப்பட்ட செயல்முறை (கண்ணாடி இழை ஊடகம்)

கண்ணாடி இழை HEPA ஊடகம் பொதுவாக காகித தயாரிப்பைப் போலவே ஈரமான-அடுக்கு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது. முதலில், கண்ணாடி இழைகள் குறுகிய நீளங்களாக (1–5 மில்லிமீட்டர்கள்) வெட்டப்பட்டு, தண்ணீர் மற்றும் ரசாயன சேர்க்கைகளுடன் (எ.கா., பைண்டர்கள் மற்றும் சிதறல்கள்) கலந்து ஒரு குழம்பை உருவாக்குகின்றன. பின்னர் குழம்பு ஒரு நகரும் திரையில் (கம்பி வலை) செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு தண்ணீர் வெளியேறி, சீரற்ற முறையில் சார்ந்த கண்ணாடி இழைகளின் ஒரு பாயை விட்டுச்செல்கிறது. பைண்டரை செயல்படுத்த பாய் உலர்த்தப்பட்டு சூடாக்கப்படுகிறது, இது ஒரு கடினமான, நுண்துளை அமைப்பை உருவாக்க இழைகளை ஒன்றாக பிணைக்கிறது. ஈரமான-அடுக்கு செயல்முறை ஃபைபர் விநியோகம் மற்றும் தடிமன் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது, ஊடகம் முழுவதும் நிலையான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், இந்த செயல்முறை உருகுவதை விட அதிக ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது, இது கண்ணாடி இழை HEPA வடிகட்டிகளின் அதிக விலைக்கு பங்களிக்கிறது.

HEPA வடிகட்டி மீடியாவின் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்

HEPA வடிகட்டி ஊடகத்தின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு, பல முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் (KPIகள்) பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

1. வடிகட்டுதல் திறன்

வடிகட்டுதல் செயல்திறன் என்பது மிக முக்கியமான KPI ஆகும், இது ஊடகங்களால் சிக்கிய துகள்களின் சதவீதத்தை அளவிடுகிறது. சர்வதேச தரநிலைகளின்படி, உண்மையான HEPA ஊடகம் 0.3 µm துகள்களுக்கு (பெரும்பாலும் "மிகவும் ஊடுருவக்கூடிய துகள் அளவு" அல்லது MPPS என குறிப்பிடப்படுகிறது) குறைந்தபட்ச செயல்திறனை 99.97% அடைய வேண்டும். உயர் தர HEPA ஊடகம் (எ.கா., EN 1822 இன் படி HEPA H13, H14) 0.1 µm அளவுக்கு சிறிய துகள்களுக்கு 99.95% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட செயல்திறனை அடைய முடியும். ஊடகத்தின் வழியாகச் செல்வதற்கு முன்னும் பின்னும் துகள்களின் செறிவை அளவிடும் டையோக்டைல் ​​பித்தலேட் (DOP) சோதனை அல்லது பாலிஸ்டிரீன் லேடெக்ஸ் (PSL) மணி சோதனை போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி செயல்திறன் சோதிக்கப்படுகிறது.

2. அழுத்தம் குறைவு

அழுத்தக் குறைவு என்பது வடிகட்டி ஊடகத்தால் ஏற்படும் காற்றோட்டத்திற்கு ஏற்படும் எதிர்ப்பைக் குறிக்கிறது. குறைந்த அழுத்தக் குறைவு விரும்பத்தக்கது, ஏனெனில் இது ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது (HVAC அமைப்புகள் அல்லது காற்று சுத்திகரிப்பான்களுக்கு) மற்றும் சுவாசத்தை மேம்படுத்துகிறது (சுவாசக் கருவிகளுக்கு). HEPA ஊடகத்தின் அழுத்தக் குறைவு அதன் இழை அடர்த்தி, தடிமன் மற்றும் துளை அளவைப் பொறுத்தது: சிறிய துளைகளைக் கொண்ட அடர்த்தியான ஊடகம் பொதுவாக அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதிக அழுத்தக் குறைவையும் கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த காரணிகளை சமநிலைப்படுத்தி, அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த அழுத்தக் குறைவு இரண்டையும் வழங்கும் ஊடகங்களை உருவாக்குகிறார்கள் - எடுத்துக்காட்டாக, இழை அடர்த்தியை அதிகரிக்காமல் செயல்திறனை அதிகரிக்க மின்னியல் ரீதியாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட இழைகளைப் பயன்படுத்துதல்.

3. தூசி தாங்கும் திறன் (DHC)

தூசி தாங்கும் திறன் என்பது ஊடகத்தின் அழுத்தம் வீழ்ச்சி ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறுவதற்கு முன்பு (பொதுவாக 250–500 Pa) அல்லது அதன் செயல்திறன் தேவையான அளவை விடக் குறைவதற்கு முன்பு அதைப் பிடிக்கக்கூடிய அதிகபட்ச துகள் பொருளின் அளவாகும். அதிக DHC என்பது வடிகட்டி நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, இது மாற்று செலவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது. கண்ணாடி இழை ஊடகம் பொதுவாக பாலிமெரிக் ஊடகத்தை விட அதிக DHC ஐக் கொண்டுள்ளது, ஏனெனில் அதன் மிகவும் உறுதியான அமைப்பு மற்றும் பெரிய துளை அளவு, இது தொழில்துறை வசதிகள் போன்ற அதிக தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

4. வேதியியல் மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு

சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு, வேதியியல் மற்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு முக்கியமான KPI களாகும். கண்ணாடி இழை ஊடகங்கள் 250°C வரை வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் பெரும்பாலான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை, இது எரிப்பு ஆலைகள் அல்லது வேதியியல் செயலாக்க வசதிகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது. PTFE- அடிப்படையிலான பாலிமெரிக் ஊடகங்கள் அதிக வேதியியல்-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை மற்றும் 200°C வரை வெப்பநிலையில் செயல்படக்கூடியவை, அதே நேரத்தில் பாலிப்ரொப்பிலீன் ஊடகங்கள் குறைந்த வெப்ப-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை (அதிகபட்ச இயக்க வெப்பநிலை ~80°C) ஆனால் எண்ணெய்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

HEPA வடிகட்டி ஊடகத்தின் பயன்பாடுகள்

சுத்தமான காற்று மற்றும் துகள்கள் இல்லாத சூழல்களின் தேவையால் இயக்கப்படும் பல்வேறு தொழில்களில் HEPA வடிகட்டி ஊடகம் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

1. சுகாதாரம் மற்றும் மருத்துவம்

மருத்துவமனைகள், மருத்துவமனைகள் மற்றும் மருந்து உற்பத்தி வசதிகளில், காற்றில் பரவும் நோய்க்கிருமிகள் (எ.கா., பாக்டீரியா, வைரஸ்கள் மற்றும் பூஞ்சை வித்திகள்) பரவுவதைத் தடுப்பதற்கு HEPA வடிகட்டி ஊடகம் மிகவும் முக்கியமானது. இது அறுவை சிகிச்சை அறைகள், தீவிர சிகிச்சை பிரிவுகள் (ICUகள்), மருந்து உற்பத்திக்கான சுத்தமான அறைகள் மற்றும் வென்டிலேட்டர்கள் மற்றும் சுவாசக் கருவிகள் போன்ற மருத்துவ சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கண்ணாடி இழை மற்றும் PTFE-அடிப்படையிலான HEPA ஊடகங்கள் அவற்றின் உயர் செயல்திறன், வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் கருத்தடை செயல்முறைகளைத் தாங்கும் திறன் (எ.கா., ஆட்டோகிளேவிங்) காரணமாக இங்கு விரும்பப்படுகின்றன.

2. HVAC மற்றும் கட்டிடக் காற்றின் தரம்

வணிக கட்டிடங்கள், தரவு மையங்கள் மற்றும் குடியிருப்பு வீடுகளில் உள்ள வெப்பமாக்கல், காற்றோட்டம் மற்றும் ஏர் கண்டிஷனிங் (HVAC) அமைப்புகள் உட்புற காற்றின் தரத்தை (IAQ) மேம்படுத்த HEPA வடிகட்டி ஊடகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. குறைந்த விலை மற்றும் ஆற்றல் திறன் காரணமாக பாலிமெரிக் HEPA ஊடகம் பொதுவாக குடியிருப்பு காற்று சுத்திகரிப்பாளர்கள் மற்றும் HVAC வடிகட்டிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கண்ணாடி இழை ஊடகம் அதிக தூசி நிறைந்த சூழல்களுக்கு பெரிய அளவிலான வணிக HVAC அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. தொழில்துறை மற்றும் உற்பத்தி

குறைக்கடத்தி உற்பத்தி, மின்னணு உற்பத்தி மற்றும் வாகன அசெம்பிளி போன்ற தொழில்துறை அமைப்புகளில், மிகக் குறைந்த துகள் எண்ணிக்கையுடன் (ஒரு கன அடிக்கு துகள்களில் அளவிடப்படுகிறது) சுத்தமான அறைகளைப் பராமரிக்க HEPA வடிகட்டி ஊடகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உணர்திறன் கூறுகள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க இந்த பயன்பாடுகளுக்கு உயர் தர HEPA ஊடகம் (எ.கா., H14) தேவைப்படுகிறது. கண்ணாடி இழை மற்றும் கூட்டு ஊடகங்கள் அவற்றின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மைக்காக இங்கு விரும்பப்படுகின்றன.

4. நுகர்வோர் பொருட்கள்

HEPA வடிகட்டி ஊடகம், வெற்றிட சுத்திகரிப்பான்கள், காற்று சுத்திகரிப்பான்கள் மற்றும் முகமூடிகள் போன்ற நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. N95/KN95 சுவாசக் கருவிகளில் பாலிமெரிக் மெல்ட்ப்ளோன் ஊடகம் முதன்மைப் பொருளாகும், இது COVID-19 தொற்றுநோய்களின் போது காற்றில் பரவும் வைரஸ்களிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கு அவசியமானது. வெற்றிட சுத்திகரிப்பான்களில், HEPA ஊடகம் நுண்ணிய தூசி மற்றும் ஒவ்வாமைகளை மீண்டும் காற்றில் வெளியிடுவதைத் தடுக்கிறது, இது உட்புற காற்றின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

HEPA வடிகட்டி ஊடகப் பொருட்களில் எதிர்காலப் போக்குகள்

சுத்தமான காற்றுக்கான தேவை அதிகரித்து, தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​HEPA வடிகட்டி ஊடகப் பொருட்களின் எதிர்காலத்தை பல போக்குகள் வடிவமைக்கின்றன:

1. நானோஃபைபர் தொழில்நுட்பம்

நானோஃபைபர் அடிப்படையிலான HEPA ஊடகங்களின் வளர்ச்சி ஒரு முக்கிய போக்காகும், ஏனெனில் இந்த மிக நுண்ணிய இழைகள் பாரம்பரிய ஊடகங்களை விட அதிக செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சியை வழங்குகின்றன. எலக்ட்ரோஸ்பின்னிங் மற்றும் உருகும் நுட்பங்களில் ஏற்பட்டுள்ள முன்னேற்றங்கள் நானோஃபைபர் ஊடகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்ததாக ஆக்குகின்றன, மேலும் நுகர்வோர் மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டை விரிவுபடுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிக் கழிவுகள் குறித்த சுற்றுச்சூழல் கவலைகளை நிவர்த்தி செய்ய நானோஃபைபர் ஊடகங்களுக்கு மக்கும் பாலிமர்களை (எ.கா., பாலிலாக்டிக் அமிலம், PLA) பயன்படுத்துவதையும் ஆராய்ச்சியாளர்கள் ஆராய்ந்து வருகின்றனர்.

2. மின்னியல் மேம்பாடு

துகள்களைப் பிடிக்க மின்னியல் மின்னூட்டத்தை நம்பியிருக்கும் எலக்ட்ரெட் வடிகட்டி ஊடகம், மிகவும் மேம்பட்டதாகி வருகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் புதிய சார்ஜிங் நுட்பங்களை (எ.கா., கொரோனா வெளியேற்றம், ட்ரைபோஎலக்ட்ரிக் சார்ஜிங்) உருவாக்கி வருகின்றனர், அவை மின்னியல் மின்னூட்டத்தின் நீண்ட ஆயுளை மேம்படுத்துகின்றன, வடிகட்டியின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன. இது அடிக்கடி வடிகட்டி மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கிறது.

3. மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் மீடியா

எதிர்கால HEPA வடிகட்டி ஊடகம், துகள்களைப் பிடிப்பது, நாற்றங்களை நீக்குவது மற்றும் வாயுக்களை நடுநிலையாக்குவது போன்ற பல செயல்பாடுகளைச் செய்ய வடிவமைக்கப்படும். இது செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன், ஒளிச்சேர்க்கை பொருட்கள் (எ.கா., டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு) மற்றும் நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பு முகவர்களை ஊடகங்களில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நுண்ணுயிர் எதிர்ப்பு HEPA ஊடகம் வடிகட்டி மேற்பரப்பில் பாக்டீரியா மற்றும் பூஞ்சையின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கலாம், இதனால் இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம்.

4. நிலையான பொருட்கள்

வளர்ந்து வரும் சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வுடன், நிலையான HEPA வடிகட்டி ஊடகப் பொருட்களுக்கான தேவை அதிகரித்து வருகிறது. உற்பத்தியாளர்கள் புதுப்பிக்கத்தக்க வளங்கள் (எ.கா., தாவர அடிப்படையிலான பாலிமர்கள்) மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களை ஆராய்ந்து வருகின்றனர், இது ஒருமுறை பயன்படுத்திவிட்டு தூக்கி எறியும் வடிகட்டிகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது. கூடுதலாக, ஏற்கனவே உள்ள பாலிமெரிக் ஊடகங்களின் மறுசுழற்சி மற்றும் மக்கும் தன்மையை மேம்படுத்தவும், குப்பைக் கிடங்குகளில் வடிகட்டி கழிவுகளின் சிக்கலைத் தீர்க்கவும் முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

HEPA வடிகட்டி ஊடகப் பொருள் என்பது விதிவிலக்கான செயல்திறனுடன் சிறிய காற்றில் பரவும் துகள்களைப் பிடிக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு அடி மூலக்கூறு ஆகும், இது மனித ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாப்பதிலும், தொழில்கள் முழுவதும் சுத்தமான சூழல்களைப் பராமரிப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பாரம்பரிய கண்ணாடி இழை முதல் மேம்பட்ட பாலிமெரிக் நானோ இழைகள் மற்றும் கூட்டு கட்டமைப்புகள் வரை, HEPA ஊடகத்தின் பொருள் கலவை பல்வேறு பயன்பாடுகளின் தனித்துவமான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உருகுதல், எலக்ட்ரோஸ்பின்னிங் மற்றும் ஈரமான-இடுதல் போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஊடகத்தின் கட்டமைப்பை தீர்மானிக்கின்றன, இது வடிகட்டுதல் திறன், அழுத்தம் வீழ்ச்சி மற்றும் தூசி வைத்திருக்கும் திறன் போன்ற முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை பாதிக்கிறது. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​நானோஃபைபர் தொழில்நுட்பம், மின்னியல் மேம்பாடு, மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் வடிவமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை போன்ற போக்குகள் HEPA வடிகட்டி ஊடகத்தில் புதுமைகளை உந்துகின்றன, இது அதை மிகவும் திறமையானதாகவும், செலவு குறைந்ததாகவும், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் ஆக்குகிறது. சுகாதாரப் பராமரிப்பு, தொழில்துறை உற்பத்தி அல்லது நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் இருந்தாலும், சுத்தமான காற்று மற்றும் ஆரோக்கியமான எதிர்காலத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு அத்தியாவசிய கருவியாக HEPA வடிகட்டி ஊடகம் தொடர்ந்து இருக்கும்.