நீங்கள் எப்போது ePTFE சவ்வு வடிகட்டி பையைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

ஃபெல்ட் ஃபில்டர்கள் மற்றும் பினிஷ்கள்

ஃபெல்ட் செய்யப்பட்ட வடிகட்டிகள், ஸ்க்ரிம் எனப்படும் நெய்த பின்னணிப் பொருளால் ஆதரிக்கப்படும் சீரற்ற "ஃபெல்ட்" இழைகளைக் கொண்டுள்ளன. பல்ஸ்-ஜெட் சுத்தம் செய்தல் போன்ற உயர் ஆற்றல் சுத்தம் செய்யும் நுட்பங்களுக்கு, வலுவான ஃபெல்ட் செய்யப்பட்ட துணிகளின் பண்புகள் தேவைப்படுகின்றன. ஃபெல்ட் செய்யப்பட்ட பைகள் பாலியஸ்டர், பாலிப்ரொப்பிலீன், அக்ரிலிக், கண்ணாடியிழை, உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். ஒவ்வொரு ஃபைபர் வகையும் குறிப்பிட்ட இயக்க சூழல்களுக்கு அதன் சொந்த நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு வகையான ரசாயனங்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையின் மாறுபட்ட நிலைகளை வழங்குகிறது.

பல்ஸ்-ஜெட் பாணி பேக்ஹவுஸ்களில் பாலியஸ்டர் ஃபெல்ட் மிகவும் செலவு குறைந்த மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஊடக வகையாகும். பாலியஸ்டர் வடிகட்டிகள் ரசாயனங்கள், சிராய்ப்பு மற்றும் உலர் வெப்பச் சிதைவுக்கு மிகச் சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், பாலியஸ்டர் ஈரமான வெப்பப் பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்காது, ஏனெனில் இது சில சூழ்நிலைகளில் ஹைட்ரோலைடிக் சிதைவுக்கு உட்பட்டது. பாலியஸ்டர் பெரும்பாலான கனிம மற்றும் கரிம அமிலங்கள், பலவீனமான காரங்கள், பெரும்பாலான ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள் மற்றும் பெரும்பாலான கரிம கரைப்பான்களுக்கு நல்ல எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. வழக்கமான பயன்பாடுகள் சிமென்ட் ஆலைகள் முதல் மின்சார உலைகள் வரை இருக்கும். இதன் இயல்பான அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலை 275°F ஆகும்.

ஃபெல்டட் ஃபில்டர் பை தயாரிப்பாளர்கள் தங்கள் டஸ்ட் கேக் வெளியீட்டு பண்புகளை மேம்படுத்த பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இவற்றில் சிங்கிங் (மேற்பரப்பு இழைகளை ஒரு திறந்த சுடருக்கு வெளிப்படுத்துதல், இது தூசி துகள்கள் ஒட்டக்கூடிய தளர்வான ஃபைபர் முனைகளை மீண்டும் உருக்குகிறது), மெருகூட்டல் (தளர்வான ஃபைபர் முனைகளை மீண்டும் உருக்கி மேற்பரப்பை மென்மையாக்க இரண்டு சூடான உருளைகள் வழியாக ஃபெல்ட்டை இயக்குதல்) மற்றும் ePTFE ஆல் செய்யப்பட்ட நீர் மற்றும் எண்ணெய்-விரட்டும் பூச்சு (இது ePTFE மென்படலத்தை விட மலிவானது மற்றும் நீடித்தது) மற்றும் பலவற்றைச் சேர்ப்பது ஆகியவை அடங்கும். பல்வேறு ஃபெல்டட் பை விருப்பங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய, உலர் தூசி சேகரிப்பான் வடிகட்டி பைகளைப் பார்க்கவும்.

ePTFE சவ்வு வடிகட்டி பைகள்

மிகவும் சவாலான பயன்பாடுகளுக்கு, வடிகட்டி பையின் செயல்திறன் மற்றும் கேக் வெளியீட்டை, வடிகட்டி பை ஊடகத்தின் தூசிப் பக்கத்துடன் ePTFE இன் மெல்லிய சவ்வை வெப்பமாக பிணைப்பதன் மூலம் பெரிதும் மேம்படுத்தலாம். அவை அதிக வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் கேக் வெளியீட்டு திறனை வழங்குவதால், Jinyou போன்ற ePTFE சவ்வு வடிகட்டி பைகள் செயல்திறன் மற்றும் வடிகட்டி ஆயுட்காலம் அடிப்படையில் கிடைக்கக்கூடிய சிறந்த தொழில்நுட்பத்தை வழங்குகின்றன. குறைபாடு என்னவென்றால், சவ்வு மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் இந்த வகை வடிகட்டி பையை கையாளும் போதும் நிறுவும் போதும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இந்த வகையான வடிகட்டி பைகளின் விலை சமீபத்திய ஆண்டுகளில் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளது; ePTFE சவ்வு பைகள் மிகவும் பிரபலமடைந்து வருவதால், இந்தப் போக்கு தொடர வேண்டும். பெரும்பாலான வகையான துணி வடிகட்டி ஊடகங்களில் ePTFE சவ்வு சேர்க்கப்படலாம்.

கூடுதலாக, ePTFE சவ்வு வடிகட்டிகள், துகள்களை வடிகட்டும் விதத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக, சவ்வு அல்லாத வடிகட்டிகளை விட ஒரு தனித்துவமான நன்மையைக் கொண்டுள்ளன. ePTFE அல்லாத சவ்வு வடிகட்டி பைகள், ஆழமான வடிகட்டுதலைப் பயன்படுத்தி துகள்களை வடிகட்டுகின்றன, இது வடிகட்டியின் வெளிப்புறத்தில் தூசி கேக்கின் ஒரு அடுக்கு உருவாகும்போது நிகழ்கிறது, மேலும் வடிகட்டியின் ஆழத்தில் தூசி துகள்கள் குவியும். உள்வரும் துகள்கள் தூசி கேக் மற்றும் வடிகட்டியின் ஆழம் வழியாகச் செல்லும்போது பிடிக்கப்படுகின்றன. நேரம் செல்லச் செல்ல, அதிகமான துகள்கள் வடிகட்டிக்குள் சிக்கிக் கொள்கின்றன, இது அதிக அழுத்த வீழ்ச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் இறுதியில் "குருட்டுத்தனத்தை" வடிகட்டுகிறது, இது வடிகட்டி ஆயுளைக் குறைக்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, ePTFE சவ்வு வடிகட்டிகள் உள்வரும் துகள்களை அகற்ற மேற்பரப்பு வடிகட்டலைப் பயன்படுத்துகின்றன. ePTFE சவ்வு முதன்மை வடிகட்டி கேக்காக செயல்படுகிறது, மேற்பரப்பில் உள்ள அனைத்து துகள்களையும் சேகரிக்கிறது, ஏனெனில் சவ்வு மிகச் சிறிய துளைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது காற்று மற்றும் மிகச்சிறிய துகள்களை மட்டுமே கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது. இது தூசி துகள்கள் வடிகட்டி துணியில் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கிறது, இது குறைக்கப்பட்ட காற்றோட்டம் மற்றும் வடிகட்டி குருட்டுத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கும். வடிகட்டியில் தூசி கேக் இல்லாததும், வடிகட்டியின் ஆழத்தில் தூசி பதிக்கப்பட்டிருப்பதும், தூசி சேகரிப்பான் காலப்போக்கில் குறைந்த வேறுபட்ட அழுத்தத்தில் இயங்க உதவுகிறது. பல்ஸ் சுத்தம் செய்வது மிகவும் முழுமையானதாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருக்கும், இதன் விளைவாக தேவைக்கேற்ப சுத்தம் செய்யும் அமைப்பு இணைக்கப்பட்டால் செயல்பாட்டு செலவு குறைவாக இருக்கும்.

மிகவும் தீவிரமான சூழ்நிலைகள் ePTFE Felt-ஐ அழைக்கின்றன

ePTFE இழைகளால் ஆன ஒரு வடிகட்டி பை, ePTFE சவ்வுடன் (வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், PTFE இல் PTFE) அதிகபட்ச உமிழ்வு பாதுகாப்பையும் கேக் வெளியீட்டையும் வழங்குகிறது. வடிகட்டி பைக்கான முக்கிய இழையாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​ePTFE 500°F இன் இயல்பான அதிகபட்ச தொடர்ச்சியான இயக்க வெப்பநிலையை வழங்குகிறது. இந்த பைகள் பொதுவாக அதிக வெப்பநிலையில் கடுமையான இரசாயன சூழல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பொதுவான பயன்பாடுகளில் நிலக்கரி மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், சிமென்ட் உற்பத்தி, எஃகு ஃபவுண்டரிகள், கொதிகலன்கள், கார்பன் கருப்பு ஆலைகள், மண் சரிசெய்தல் அமைப்புகள் மற்றும் எரியூட்டிகள் ஆகியவை அடங்கும். மேலும், ePTFE இழைகளின் குறைந்த உராய்வு பண்புகள் சிறந்த கேக் வெளியேற்றத்தை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், PTFE இல் உள்ள PTFE மலிவானது அல்ல, மேலும் மற்ற அனைத்து விருப்பங்களும் தோல்வியடைந்த பின்னரே பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிராய்ப்பு தூசி பற்றி என்ன?

ePTFE சவ்வு இல்லாமல் அதிக செயல்திறனை அடைய முடியும், இது சவ்வின் உடையக்கூடிய தன்மை காரணமாக முக்கியமானது. ஃபெல்டட் வடிகட்டி பைகளில் சமீபத்திய கண்டுபிடிப்பு, அல்ட்ரா-ஃபைன் "மைக்ரோஃபைபர்கள்" மூலம் கட்டமைக்கப்பட்ட உயர்-செயல்திறன் ஃபெல்டட் வடிகட்டிகளின் உருவாக்கம் ஆகும். ஃபைபர் மேற்பரப்பு மற்றும் பிரிப்பு திறன் நேரடியாக தொடர்புடையவை என்பதால், இந்த உயர்-செயல்திறன் ஃபெல்ட்கள் பொதுவான வடிகட்டுதல் பயன்பாடுகளில் வழக்கமான ஃபெல்ட்களின் செயல்திறனை விட 10 மடங்கு வரை செயல்திறனை வழங்க முடியும். ஜின்யூவின் உயர்-செயல்திறன் ஃபெல்ட் வழங்கலான ஜின்யூ, அதிக சதவீத மைக்ரோ-டெனியர் (<1.0 டெனியர்) இழைகளை உள்ளடக்கிய ஒரு தனியுரிம கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மேற்பரப்புப் பகுதியை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது மற்றும் கூடுதல் எடை இல்லாமல் அதிக பிரிப்பு செயல்திறனுக்காக துளை அளவைக் குறைக்கிறது. இந்த செலவு குறைந்த வடிகட்டிகளுக்கு சிறப்பு நிறுவல் தேவையில்லை.

ஜின்யூ ஃபெல்ட்கள், அதிக வடிகட்டுதல் திறன், மிகக் குறைந்த உமிழ்வு விகிதங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட சுத்தம் செய்யும் இடைவெளிகள் காரணமாக நீண்ட பை ஆயுள் உள்ளிட்ட பல்வேறு நன்மைகளை வழங்குகின்றன. ஜின்யூ ஃபெல்ட்களின் செயல்திறன் மைக்ரோ-டெனியர் ஃபைபர் கலவை மற்றும் ஹெவி-டூட்டி ஸ்க்ரிம் உள்ளிட்ட மொத்த ஃபெல்ட் வடிவமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டிருப்பதால், அவை உடையக்கூடிய மைக்ரோ-மெல்லிய லேமினேஷனை நம்பியிருக்கும் ePTFE சவ்வு லேமினேட் ஃபெல்ட்களை விட குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த நன்மைகளில் உடையக்கூடிய சவ்வு இல்லாமல் அதிக செயல்திறன், அதிக வலிமை மற்றும் ஆயுள் மற்றும் எண்ணெய், கொழுப்பு, ஈரமான அல்லது சிராய்ப்பு தூசிகளைக் கையாளும் திறன், அத்துடன் ஆல்கஹால் சேர்மங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இதற்கு மாறாக, ePTFE திரவ ஹைட்ரோகார்பன்களுடன் (எண்ணெய் அல்லது கொழுப்பு தூசி) நன்றாக வேலை செய்யாது.

உங்கள் பேக்ஹவுஸுக்கு எந்த பை சரியானது?

1. தூசி வகை:தூசியின் வடிவம் மற்றும் அளவு, எந்த வடிகட்டிப் பொருள் தூசித் துகள்களை சிறப்பாகப் பிடிக்க முடியும் என்பதைத் தீர்மானிக்கும். சிறிய, கோணத் துகள்கள் (சிமெண்டில் உள்ளவை போன்றவை) அதிக சிராய்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளன. செயல்முறை தூசி, நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியும் துகள்கள் முதல் துணை-மைக்ரான் துகள்கள் வரை பல்வேறு அளவுகளின் துகள்களைக் கொண்டிருக்கும். ePTFE சவ்வு வடிகட்டிகளின் முக்கிய நன்மைகளில் ஒன்று, துணை-மைக்ரான் துகள்களை வடிகட்டுவதில் அவற்றின் செயல்திறன் ஆகும், இது OSHA மற்றும் EPA விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கு முக்கியமானதாக இருக்கும். தூசி வகை பற்றிய விவாதத்திற்கு கூடுதலாக, தூசியைக் கொண்டு செல்லும் காற்றோட்டத்தின் வேகம் மற்றும் உங்கள் வசதியில் வடிகட்டி அலகு மற்றும் குழாய் வடிவமைப்பு பற்றி உங்கள் வடிகட்டி சப்ளையருடன் பேசுங்கள். அது நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்கக்கூடிய வடிகட்டியை நோக்கி உங்களை வழிநடத்த உதவும்.

2. வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்:ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் மற்றும் தக்கவைத்துக்கொள்ளும் தூசிகள் விரைவாக ஒட்டும் தன்மை கொண்டதாகவோ அல்லது ஒட்டும் தன்மை கொண்டதாகவோ மாறி, வடிகட்டி ஊடகத்தை குருடாக்கும். நீர்ப்பகுப்பு (நீர் மற்றும் வெப்பத்திற்கு எதிர்வினையாக ஒரு சேர்மத்தின் வேதியியல் முறிவு) சில அடி மூலக்கூறு பொருட்களை சிதைக்கக்கூடும், எனவே இந்த பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதைத் தவிர்ப்பது முக்கியம், ஏனெனில் அவை வடிகட்டிகளின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் திறனை விரைவாக பாதிக்கும்.

3. வாயு வேதியியல்:அமிலங்கள் அல்லது காரங்கள் போன்ற அரிக்கும் தன்மை கொண்ட வளிமண்டலத்தை செயல்முறை நிலைமைகள் வழங்கும் பயன்பாடுகளில், அடி மூலக்கூறு பொருள் மிகவும் மாறுபட்ட பண்புகள் மற்றும் திறன்களைக் கொண்டிருப்பதால் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

4. பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்:சில தூசிகள் அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை, நச்சுத்தன்மை கொண்டவை அல்லது வெடிக்கும் தன்மை கொண்டவை. வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் ஆன்டி-ஸ்டேடிக் அம்சங்கள் கொண்ட அடி மூலக்கூறு போன்ற பொருத்தமான அடி மூலக்கூறு பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது இந்த அபாயங்களைக் குறைக்க உதவும்.

5. வடிகட்டி சுத்தம் செய்யும் வழிமுறை:பைகள் எவ்வாறு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன என்பதையும், வடிகட்டி அலகு வடிவமைப்பின் விவரங்களையும் விற்பனையாளர் புரிந்துகொள்வது முக்கியம், இதனால் வடிகட்டிகள் தேவையற்ற அழுத்தம் அல்லது சிராய்ப்புக்கு ஆளாகாது, இது சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கலாம். வடிகட்டி பை வடிவமைப்பு, வலுவூட்டல் மற்றும் நிறுவல் அடிப்படையில், அத்துடன் துணை கூண்டு உள்ளமைவும் மிகவும் பொருத்தமான அடி மூலக்கூறு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.